摊晾是白酒酿造里最"看手感"的工序之一：糟醅出甑后要摊开降温、加曲拌合，还要留足"吃曲收汗"的时间。人工摊晾受天气、场地和班组状态影响，批次之间差异明显。
华宇瑞得智能冷床（规格页名：摊晾机）应用发明专利与专有技术研制，继承了传统摊粮方法，用仿生机构模拟人工操作，以自然微风完成冷却，而不是强风速冻。
主要结构由甑体自动加料机、均匀分摊机、摊粮链板床、龙门式滑移加曲药醅料拌合一体机组成，实现卸料、摊晾、加曲、搅和的连续自动化，让"吃曲收汗"的工艺时间可控、批次可复现。
智能冷床 · 整机外观（现场实拍）
整机与作业现场
参数以规格页与官方产品资料为准
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 产品名称/型号 | 摊晾机（智能冷床系统） |
| 轴数 | 1 |
| 负载 | 2000kg |
| 安装方式 | 地面安装 |
| 本体重量 | 7500kg |
| 主要应用 | 酒糟摊晾冷却 |
| 技术来源 | 应用华宇瑞得发明专利与专有技术研制 |
四大机构 · 四道动作
结构四大件（规格页原文口径）
工序流程
糟醅出甑 → 自动加料 → 均匀分摊 → 链板床摊晾冷却（自然微风） → 龙门式滑移加曲拌合 → 收料入窖
工艺要点：自然微风冷却而非强风速冻，为"吃曲收汗"留出充分时间——这是出酒品质的关键环节。
研发取舍：早年曾评估强风冷却机方案，因强风不利于"吃曲收汗"的工艺要求而放弃，转而采用仿生机构＋自然微风冷却的智能冷床方案。选型提示：智能冷床适合有一定出甑批量、摊晾场地可连续使用的酒企；改造前需核实现有摊晾场面积、出甑节奏与加曲工位布置，由工程师到厂评估后给出布置方案与投资测算，避免设备与产能不匹配。
从"看手感"到"可复现"
仿生机构模拟人工操作节奏，摊晾均匀度不依赖班组经验。
以自然微风完成降温，保留传统工艺的摊晾特征。
为"吃曲收汗"留出充分时间，工艺参数可设定、批次可复现。
卸料、摊晾、加曲、搅和连续衔接，减少人工与转运环节。
摊晾工序自动化 · 选型与改造问答
| Q1 智能冷床和传统人工摊晾比，省多少人？ | 摊晾、加曲、拌合三道工序由一台设备连续完成，原摊晾班组可转岗到拌料或转运环节；具体减员幅度取决于出甑批量与班次安排，工程师到厂评估后给出测算。 |
| Q2 老车间场地受限能改造吗？ | 链板床长度与布置可按现有摊晾场面积定制；需先核实出甑口位置、加曲工位与收料入窖动线，再出布置方案。 |
| Q3 摊晾温度能控制到多少？ | 以自然微风冷却为主，降温速率与链板床速度、摊层厚度联动设定；目标是达到入窖温度窗口，而非追求极限低温。 |
| Q4 加曲量怎么保证准确？ | 龙门式滑移加曲拌合一体机按设定配比定量加曲，加曲量可设定、可追溯，批次间一致性优于人工撒曲。 |
| Q5 能和上甑机器人、入窖机器人联动吗？ | 可以。智能冷床是智能酿造装备线的中间环节，上游接智能上甑机器人，下游接悬挂式空间滑移机器人完成入窖，构成连续作业线。 |
| Q6 设备清洁与维护复杂吗？ | 链板床开放式结构便于冲洗清洁；传动部件按保养手册定期点检，易损件为标准件，供应周期短。 |
与智能装备线衔接
智能冷床可与 悬挂式空间滑移机器人（入窖/平整/压实）、智能上甑机器人、自动润粮机 等装备衔接，构成从粮处理到入窖的连续作业线；配套 智能发酵系统 后可进一步把摊晾数据与发酵控制关联。
| 客户 | 应用情况 |
|---|---|
| 泸州老窖 | 直燃式底锅蒸馏系统等装备合作 |
| 稻花香酒业 | 智能发酵等项目合作 |
| 绵竹酒业集团 | 2025 年酿酒蒸馏设备采购 |
| 近百家酒企 | 覆盖四川、贵州、山东等产区 |