智能酿酒装备:把老师傅的手感,变成可复现的参数

华宇Vlog › 产品系列 › 2026-10-23

产品系列第02期:智能酿酒装备

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老师傅的手感,是一笔算不进资产负债表的资产,也是一笔带不走的资产——传不快、存不住,一换人就飘移。

—— 华宇瑞得科技

📌 本文看点

01

车间的难题:手艺怎么留下来

02

智能装备接在生产的哪一段

03

九道工序各由谁接手

04

装备矩阵参数一览

05

三个取舍:为什么这么设计

06

谁在用

一家白酒厂一年要做的决定,其实只有两类:怎么把酒做稳,怎么让每一分投入有回报。而「把酒做稳」这件事,在车间里常常落在同一批人身上:知道什么时候上甑、什么时候收汗、什么时候断尾的那几位师傅。

01

CRAFT

车间的难题:手艺怎么留下来

酿酒车间实景▲ 酿酒车间实景——上甑、摊晾、润粮、入窖,过去全靠一双手

上甑。

一个上甑班组通常 3 个人。蒸汽上来之后,什么时候撒、撒多厚、撒多快,全凭手上和眼上的功夫——「轻、松、匀、薄、准、平」六个字说的是标准,练的却是年头。培养一个能独立上甑的人,要几个月;招工、留人,本身又是一笔账。

摊晾。 糟醅出甑要摊开降温、加曲拌合,还要留足「吃曲收汗」的时间。这道工序怕两件事:一是赶工——降得太快,表面凉了里面没匀;二是看天——一阵风、一场雨,班组状态就跟着变。

润粮与入窖。 加水多少、拌到什么程度、压多实,过去靠师傅的手掌和脚底判断。同一条产线换个班组,参数就可能飘。

老师傅退休。 这是所有酒厂迟早都要面对的一次「交接班」:手艺在脑子里,能在车间里传承一部分,能写成标准的只有很少一部分。

这些难题有一个共同点:它们不是设备本身的难题,而是「经验怎么留下来」的难题。

02

MAP

智能酿酒装备,接在生产的哪一段

华宇瑞得的五大板块里,智能酿酒装备排在第一位——因为它对应客户上手就会问的一件事:

能不能替人。沿着白酒生产的实际链条看,这个板块接住的是从「出窖」到「入窖」的连续作业:
工序段车间的活儿对应的智能装备
出窖 / 入窖糟醅出窖、加粮、拌合、润粮、覆盖糠壳、入窖、平整、压实悬挂式空间滑移机器人、自动润粮机
摊晾 / 加曲卸料、摊晾冷却、加曲、拌合智能冷床(摊晾机)
上甑 / 蒸馏上甑、装甑、蒸粮、馏酒、蒸糠智能上甑机器人、连续上甑机、智能节能蒸馏设备、直燃式酒甑、酒甑与底锅
蒸馏配套甑盖开合、密闭蒸馏自动揭盖装置
发酵控温、菌种培养智能发酵系统
辅助废糟处理、特定工艺散热打糟机、风水混合冷却机组

一句话定位:把「出窖—摊晾—上甑—蒸馏—发酵」这条主线上的手工动作,逐段换成可设定、可复现的机构与参数。

03

MATRIX

九道工序,各由谁来接手

3.1 悬挂式空间滑移机器人|一台设备,九道工序

悬挂式空间滑移机器人设计图▲ 悬挂式空间滑移机器人(设计图)

这是智能酿酒装备板块的核心专利产品,官方名称是悬挂式空间滑移机器人,专利号 ZL 2021110209511。它独立完成的工序是九道:糟醅出窖 → 加粮 → 拌合 → 润粮 → 覆盖糠壳 → 糠壳拌合 → 糟醅入窖 → 平整 → 压实。

一台设备替代的是一整套人工作业链条,而不是某一道单一动作——这是它与单功能机械之间的根本区别。

项目参数(规格页)
轴数6 轴
负载2000 kg
安装方式悬挂吊装
本体重量6000 kg
主要应用酿造工程运用

配套还有

空间滑移机械手(起重量 2.5t),代替行车完成糟醅装框转移与甑锅吊运;主机与配套可组合交付。

3.2 智能上甑机器人|从「看气」到「探气」

上甑是整条线上吃手感很重的一道工序。智能上甑机器人的做法是:

红外热成像 + 视觉识别,配合大数据模型,判断蒸汽穿透的时机与料层状态,完成「探气搭甑」,最终落到「轻、松、匀、薄、准、平」六个字。

同一道工序上还有另一条路线——

连续上甑机:全封闭带式输送 + 360° 旋转铺设机构,按控制指令有序放送糟醅、均匀铺洒。一个解决「什么时候上、上多少」的判断问题,一个解决「怎么铺得匀」的执行问题,可按车间条件组合使用。

3.3 智能冷床(摊晾机)|一次被放弃的方案,换来一条工艺底线

摊晾这道工序,华宇瑞得走过一段弯路。早年评估过「强风快速冷却」路线——降温是快,但它忽略了「吃曲收汗」的工艺要求:表面降温过快、内外不均,最终被放弃。现在的

智能冷床(规格页名:摊晾机)改用仿生机构模拟人工操作 + 自然微风冷却,把摊晾的节奏交还给工艺本身。
智能冷床现场实拍▲ 智能冷床(摊晾机)作业现场
项目参数(规格页)
轴数1 轴
负载2000 kg
安装方式地面安装
本体重量7500 kg
主要应用酒糟摊晾冷却
技术来源应用发明专利与专有技术研制
专利储备近 10 项专利(含 6 项发明专利)

结构四大件:

甑体自动加料机 · 均匀分摊机 · 摊粮链板床 · 龙门式滑移加曲药醅料拌合一体机——卸料、摊晾、加曲、搅和连续衔接。

💡 研发节奏:2019 年启动,2023 年酱香型样机通过验收。

3.4 蒸馏与接酒环节|直燃、节能、密闭

酒甑自动化揭盖机现场实拍▲ 酒甑自动化揭盖机(现场实拍)
装备它接过什么
智能节能蒸馏设备蒸粮、馏酒、蒸糠;高效蒸馏 + 精准控温 + 余热回收一体。2011 年通过省级科技成果鉴定,2014 年获四川省重大技术装备首台(套)认定
直燃式酒甑以直燃替代蒸汽锅炉,适用于锅炉禁燃区的技改场景。2012 年首台(套),运行 10 年以上
自动揭盖装置水平移位自锁式甑盖 + 电动缸提升 + 底部回转旋转,实现密闭蒸馏。2 轴 · 负载 350kg · 本体 700kg
酒甑 / 底锅酒甑容积 1.6 m³,「花盆」式双层保温;底锅有效容积 0.5 m³;接触物料全部采用食品级 304 不锈钢
蒸馏接酒区设计图▲ 蒸馏接酒区(设计图):蒸馏甑 · 闭式冷却器 · 过汽管 · 热水缸 · 接酒箱

一个容易被忽略的细节:接酒区不只是「出酒的地方」。蒸馏甑、闭式冷却器、过汽管、热水缸、接酒箱组成一个单元——冷却酒蒸汽后排出的

高温冷却水进入热水缸的热交换管道;冲酸工艺的酒蒸汽与尾端废酒蒸汽则进入蒸汽热交换器,加热缸内水,用于泡粮、底锅供水等环节。这是智能装备板块与能源管理板块的接缝,第 09 期会专门讲。

3.5 润粮与发酵|把经验值写成设定值

·

自动润粮机:自转 + 公转三维运动机构,自动检测加料量、设定容量自动停止;润粮时间、模式、喷淋模式均可设定。
· 智能发酵系统:菌种定向培养(与四川大学合作)+ 自动化控温 + 发酵过程智能控制。
04

SPECS

装备矩阵参数一览

装备关键参数对应工序
悬挂式空间滑移机器人6 轴 · 负载 2000kg · 自重 6000kg · 悬挂吊装 · 专利 ZL 2021110209511九道工序(出窖→压实)
空间滑移机械手起重量 2.5t装框转移 / 甑锅吊运
智能上甑机器人红外热成像 + 视觉识别 + 大数据模型酱香 / 浓香蒸馏上甑
连续上甑机全封闭带式输送 · 360° 旋转铺设连续上甑
智能冷床(摊晾机)1 轴 · 负载 2000kg · 自重 7500kg · 地面安装 · 近 10 项专利(含 6 项发明)摊晾 / 加曲 / 吃曲收汗
自动揭盖装置2 轴 · 负载 350kg · 自重 700kg · 地面安装甑盖开合 / 密闭蒸馏
自动润粮机自转 + 公转三维运动润粮
智能节能蒸馏设备2011 省级鉴定 · 2014 首台(套)认定蒸粮 / 馏酒 / 蒸糠
直燃式酒甑2012 首台(套)· 运行 10 年以上锅炉禁燃区蒸馏加热
酒甑 / 底锅1.6 m³ / 0.5 m³ · 食品级 304 不锈钢蒸馏主体
智能发酵系统菌种定向培养(与四川大学合作)· 自动化控温发酵
打糟机 / 风水混合冷却机组配合三废回收系统 / 与闭式冷却器互补废糟处理 / 特定工艺散热
05

TRADE

三个取舍:为什么这么设计

智能装备的价值不在「自动化」三个字,而在设计时的每一个取舍。

维度传统做法华宇瑞得方案取舍的理由
上甑人工看气、凭手感铺料红外热成像 + 视觉识别「探气搭甑」手感难以复制,但时机与料层可以被判断
摊晾强风快速冷却(快,但内外不均)仿生机构 + 自然微风冷却降温速度让位于「吃曲收汗」的工艺要求
蒸馏加热蒸汽锅炉(需锅炉房与管网,有蒸吨限制与禁燃要求)直燃式酒甑减少中间环节热损,也绕开政策风险
转运作业行车 + 人工空间滑移机械手(起重量 2.5t)吊运环节同样纳入自动化闭环
产线构成单台设备各自为战九道工序由一台设备打通减少工序之间的转运与等待

关系说明

:智能上甑机器人与连续上甑机是互补而非替代——可按车间条件组合;风水混合冷却机组与闭式冷却器同样是互补而非替代,按水源条件与余热回收需求组合配置。

💡 写在设备里的工艺观:技术创新要满足、符合、服务传统工艺的目的。传承不守旧,创新不离宗——放弃强风快冷、转向自然微风,就是这句话的一次具体执行。

06

USERS

谁在用

客户应用情况
郎酒集团2021 年起连年复购,战略供应商;服务郎泉、盘龙湾、吴家沟、太平酱香等酿酒车间
泸州老窖2020 年直燃式底锅蒸馏系统采购安装
舍得酒业2021 年燃气节能蒸馏锅及配套设备采购安装
川酒集团(永乐)永乐酱酒酿造车间及自动打酿水系统设备
茅恒酒厂2023 年自动化酿造系统、生产基地蒸馏系统
鸭溪酒业2020 年蒸馏设备、晾糟设备与泥斗采购安装
丰谷酒业2016 年生产安装,设备稳定运行近 10 年

质量背书读法:复购就是一张硬证书——郎酒自 2021 年起连年追加、多基地多项目;丰谷的设备已稳定运行近 10 年;直燃式酒甑自 2012 年首台(套)起,运行超过 10 年并完成六次技术迭代。

白酒酿了上千年,工艺没有变。
变的是——那些过去只能留在老师傅手上的判断,正在被拆成一道一道可以被设定的参数。
九道工序,一台设备接过去;六字标准,一条曲线记下来。
传承不守旧,创新不离宗。

下一期:

《智能上甑机器人:从「看气」到「探气」》——红外热成像与视觉识别,怎么判断「这一甑该什么时候上」。

📋 车间招工难、批次不稳,装备替人这一步怎么迈?

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END

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