1117家酒企齐聚贵阳！酒博会上，酒企看的早已不只是酒

"

"1117家酒企、两万余款佳酿摆在8万平方米的展馆里——但真正让酒厂技术负责人停下脚步的，往往不是酒本身。"

—— 华宇瑞得科技

📌 本文看点

9月11日上午，第十五届中国（贵州）国际酒类博览会在贵阳开幕。本届酒博会以"荟全球佳酿 谱合作新篇"为主题，由中国酒业协会、中国酒类流通协会、中国食品土畜进出口商会、中国贵州茅台酒厂（集团）有限责任公司、贵州国际商会共同主办。

从数据看，这是十五届以来规模最大的一次：规划8个展馆展区、展览面积8万平方米，截至8月31日参展企业总数达1117家，汇聚全球29个国家和地区的酒企，两万余款佳酿同台亮相。

值得留意的是，本届酒博会还由主办单位联合行业企业发起"酒行天下AI全球出口服务平台"，以数据驱动决策，为酒企出海构建数智化"智能导航"。展会搭台的方式本身，也在往数智化的方向走。

如果你把历届酒博会的展区名单排在一起看，会发现一条清晰的线：展会的重心，正在从成品酒向"造酒的能力"推移。白酒成品当然还是主角，但涉酒全产业链的材料、技术和设备，已经从"边角料"变成了独立展区。

这不是展会主办方的一时兴起，而是行业运行的必然结果。三股力量在同时推着它走：

第一股，是行业的现实压力。2026年上半年，20家上市白酒企业合计实现营业总收入2004.4亿元，六成酒企营收与净利双降；头部企业主动去库存，洋河上半年白酒库存量降至1.01万吨、同比下降38.32%。当增量见顶，酒企的注意力自然从"卖得多"转向"做得好、耗得少"——出酒率、优级酒率、能耗成本，成了比招商更硬的指标。

第二股，是政策的方向。工信部等三部门印发的《酿酒产业提质升级指导意见（2026—2030年）》，明确"提高装备研发应用水平"，鼓励酿酒企业、装备制造企业、科研机构组建酿酒技术装备创新应用联合体，开展高精度传感器、智能温控系统、高效膜分离系统等核心技术攻关，并支持企业深化人工智能应用，提升原料采购、研发生产、能耗管理等全过程智能化水平。

第三股，是消费端的要求。消费者对"品质稳定"的容忍度越来越低：同一款酒，不同批次之间风味飘移，喝一次就够了。而这恰恰是传统酿造最难的课题——经验可以成就大师，却撑不起规模化品控的底线。

于是，展会成了行业的一面镜子：过去酒企在展台上比谁的酒更好喝，如今越来越多的酒厂技术负责人，站在设备与工艺的展位前算账——同样一甑粮，能不能多出优级酒；同样一度电、一吨水，能不能把成本再压一压。

把"造酒的功夫"变成可复制的参数，需要的不只是一台设备，而是一条从酿造、环保、能源到数据的完整链条。华宇瑞得在绵竹名酒食品工业园做了十九年，围绕的正是这件事。

智能装备矩阵，让工序不再依赖手感。

环保与能源，把成本账和环境账一起算。

再加上数字酿造平台，把工艺、设备、能耗数据汇到一处，让酿造过程"开口说话"；以及国内领先的零排低碳智慧酿酒中试平台——酒企可以先在中试平台上把新工艺、新装备跑一遍，验证成熟了再回厂上线。这一步的意义在于：技改不再是"拿整条产线赌一次"，而是先在小试中把风险算清楚。

装备与工艺的说法是否站得住，最终要看它在真实产线上跑得怎么样。华宇瑞得的设备与服务已在多家酒企落地：郎酒（战略供应商，配套郎泉、盘龙湾、吴家沟、太平酱香车间）、剑南春（天元酒业废水站改造）、泸州老窖（直燃式底锅蒸馏系统）、舍得酒业、丰谷酒业（高脂特殊调味酒产业化示范设备）、川酒集团（永乐酱酒车间自动化打酿水系统）、无忧酒业（仁怀市率先冷却水零排项目）、华昱酒业（老厂区及椿树村酿酒热能回收及冷却水循环利用系统）、贵客酒业（循环水处理中心及风水混合冷却机组升级改造）、茅恒酒厂、小角楼、鸭溪酒业等，累计服务近百家酒企。

产学研方面，公司与四川大学、中科院成都生物所、农科院沼气所、四川省环科院、农科院水稻高粱所、川大锦江学院等科研院所保持合作，并协办2026酒业绿色智造发展峰会（华夏酒报主办）。国家高新技术企业、四川省专精特新中小企业（2022年获评、2025年复核通过）、累计授权知识产权70余项（其中发明专利13项）——这些是十九年时间里一点点攒下来的底子。

从贵阳的展馆到绵竹的车间，行业正在回答同一个问题：当规模不再是答案，怎么把每一甑酒做得更稳、更省、更好。这个问题的解法，不在展台上，而在产线上——在每一次出窖、每一甑蒸馏、每一度电和每一吨水里面。

END