30亿！川酒集团原酒梦工厂背后：数智化正在重写原酒供应链

"

30亿元 砸向"中国原酒梦工厂"、 "西南第一" 智能立体库启用——当头部酒企把数智化当战略投资，原酒供应链的规则，正在被重写。

—— 华宇瑞得科技

📌 本文看点

2026年8月，川酒集团宣布投入30亿元升级打造"中国原酒梦工厂"，推动原酒产业迈向全链数智化；同步发布2025—2026原酒战略，2026年原酒总交易量目标突破20万吨，并配套"数智赋能+人才筑基"三年行动方案。

20万吨是什么概念？原酒交易正从"熟人撮合"走向"平台化、规模化、标准化"——当交易量级抬升，市场对产能、品质、交付稳定的要求同步升级。原酒，正在从"大宗商品"变成"标准化工业品"。

几乎同一时间，郎酒兼香智能立体库正式启用，定位"西南第一、兼香唯一"，成为郎酒"古法酿造、现代设备、智慧生产"体系的关键落子。

从智能仓储到智能酿造，郎酒正把"老师傅的经验"一步步翻译成"可复制的数据"。而这条"手感变数据"的路，华宇瑞得已经走了十九年——作为郎酒集团战略供应商，华宇瑞得曾参与吴家沟酿酒车间蒸汽管线改造、太平酱香郎酒实验车间酒甑及设备等关键项目。

看一组数据：7月白酒产量19.7万千升，同比下降8.8%；1—7月累计189.0万千升，下降4.4%。行业缩量是主旋律，但头部酒企的投资方向恰恰说明：数智化不是"锦上添花"，而是"存量竞争的入场券"。

对区域酒企和中小酒厂而言，接不上大平台的订单，往往卡在三关：产能不够稳、品质不够齐、环保不够硬。这三关，每一关都要靠装备与工艺升级来补。

华宇瑞得的定位，是这条升级路径上的"交钥匙服务商"——智能装备、环保、能源、数字平台、智能零售，全链路闭环：

智能装备：把"手感"变成标准

智能上甑机器人以红外热成像+视觉识别精准完成"探气搭甑"，大数据模型实现"轻、松、匀、薄、准、平"；悬挂式空间滑移机器人独立完成糟醅出窖、加粮、拌和、润粮、覆盖糠壳、入窖、压实全套工序；另有智能冷床、自动润粮机、智能发酵系统配套。

数智酿造：从经验驱动到数据驱动

基于工业物联网、三屏协同、AI赋能、数字孪生，打造智慧酿造数字工厂整体解决方案——这正与川酒集团"全链数智化"、郎酒"智慧生产"的战略同频。

三废闭环：数智化与绿色化同步落地

废液回用100%、壳类回收95%、固形物回收98%，处理成本约60元/吨（传统生化约90元/吨）；冷却水提温至95℃梯级利用，综合节能20%~30%、综合节水30%~50%——升级装备的同时，把环保账一并算清。

验证平台：想考察，先来这里看

华宇瑞得智慧酿酒中试平台（德阳绵竹）日处理污水100吨，国内领先——数智化改造的真实效果，在产线上跑出来的数据说话。

用我们的设备，酿您的好酒。